板式換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設備，因此在使用板式換熱器時，最怕的就是它發生故障，為了更好的使用它，就需要對發生故障的原因進行分析，我們可以從以下幾個方面出發：
　　（1）夾(jia)緊尺寸不(bu)到位、各(ge)處尺寸不(bu)均勻（各(ge)處尺寸偏差不(bu)應(ying)大(da)于3mm）或(huo)夾(jia)緊螺栓松動；
　　（2）部分密(mi)封(feng)(feng)墊(dian)脫離密(mi)封(feng)(feng)槽，密(mi)封(feng)(feng)墊(dian)主密(mi)封(feng)(feng)面有(you)臟(zang)物，密(mi)封(feng)(feng)墊(dian)損壞或墊(dian)片(pian)老(lao)化(hua)；
　　（3）板片(pian)發生變形，組裝錯位引起跑墊(dian)；
　　（4）在板式換熱器的二道密封區域有裂紋。由于蒸汽溫度較高，在設備運行初期系統不穩定的情況下，橡膠密封墊在高溫下失效，引起蒸汽外漏。
　　綜上所述，如果板(ban)式(shi)換熱器(qi)在使用過程(cheng)中發生了(le)故障，就應該先從上述幾點出發找尋故障原因，進行熱力(li)學和流(liu)體(ti)力(li)學的計算，這樣(yang)才(cai)能使板(ban)式(shi)換熱器(qi)的熱量(liang)傳遞的更(geng)好。

 換熱(re)機組適用些范圍呢？這個需(xu)要我們好好了解一下(xia)。

換(huan)熱機組最基本(ben)的作用，就(jiu)是實現(xian)熱量的傳(chuan)遞，因此在(zai)適(shi)用換(huan)熱機組時，最基本(ben)考(kao)慮問題(ti)就(jiu)是它的使(shi)用范圍(wei)符不符合要求，因此我們可以從以下幾(ji)個方面來出(chu)發：
　　（1）換(huan)熱(re)機組的功能(neng)相當于換(huan)熱(re)站(zhan)。配合集、分(fen)水(shui)器可(ke)向若干個(ge)環(huan)路供熱(re)。凡需(xu)換(huan)熱(re)站(zhan)的熱(re)力工程均(jun)可(ke)用換(huan)熱(re)機組代替(ti)。
　　（2）本(ben)機(ji)(ji)組(zu)不僅能滿足以蒸汽和高溫水(shui)為(wei)一次(ci)(ci)工質，二次(ci)(ci)水(shui)為(wei)普通低溫熱水(shui)95℃/70℃的散熱器供(gong)暖系(xi)統(tong)和風機(ji)(ji)盤(pan)(pan)管空調(diao)系(xi)統(tong)所需的熱水(shui)60℃/50℃，也可滿足低溫熱水(shui)95℃/70℃，為(wei)一次(ci)(ci)工質，二次(ci)(ci)水(shui)為(wei)60℃/50的風機(ji)(ji)盤(pan)(pan)管空調(diao)系(xi)統(tong)。
　　（3）可適(shi)用于(yu)其它(ta)熱水(shui)供應系統。
　　隨著生活(huo)水平的(de)提高，換熱機組在很(hen)多民用(yong)設備(bei)中都(dou)有應(ying)用(yong)，如果想保證(zheng)(zheng)換熱機組的(de)使用(yong)效果達到(dao)預期所想，就要(yao)保證(zheng)(zheng)它應(ying)用(yong)的(de)環境(jing)符(fu)合上述要(yao)求南

 近年來隨著產品技術的不斷完善，工業及民用領域使用板式換熱器的景象可謂是“隨處可見”，為了讓板式換熱器能夠有更多的發展，今天我們就來了解一下都有哪些行業在使用板式換熱器：
　　1、制冷行業：用作冷凝器和蒸發器。
　　2、供暖行業：配合鍋爐使用的板式換熱器、高層建筑中間換熱器等。
　　3、化工行業：純堿工業，合成氨，酒精發酵，樹脂合成冷卻等。
　　4、造紙行業：漂白工藝熱回收，加熱洗漿液等。
　　5、冶金行業：鋁酸鹽母液加熱或冷卻，煉鋼工藝冷卻等。
　　6、機械行業：各種淬火液冷卻，減速器潤滑油冷卻等。
　　7、電工行業：高壓變壓器油冷卻，發電機軸承油冷卻等。
　　8、其他行業：石油、醫藥、船舶、海水淡化、地熱利用。
　　隨著時代的發展，板式換熱器已經被越來越多的人使用，為了讓板式換熱器能在各個行業中有更好的應用，就需要進行不斷的改進，這樣它的應用范圍才會更廣。

 在(zai)工作中，為什么板式換熱器(qi)應用越來越廣泛了(le)，它的好處還(huan)是不少，我們(men)一一來說明(ming)一下

板式換熱器是一種新型的高效換熱器，它在眾多的熱交換器中脫穎而出，必定有它獨特的地方，下面我們就一起來分析一下它有哪些優勢吧：
　　1、 從板式換熱器的散熱器水容量上看，水容量與散熱量的比值小的散熱器節能，水容量小，加熱、輸送循環能耗少小，升溫快，效率高，節能。
　　2、從板式換熱器的材質上看，導熱性好的散熱快，熱效率高，相對就節能，各種材質導熱系數高低排序為：銅、鋁合金、鑄鋁、鋼、鑄鐵、不銹鋼、塑料。
　　3、從金屬熱強度指標看，數字高的節能，金屬熱強度是板式換熱器在標準測試工況下，每單位溫度下單位質量金屬的散熱量，單位是W/KG℃，它是一個技術經濟指標，反映出節材、節能性。
　　4、從生產條件上看，工藝簡單，機械化，自動化程度高，能耗少的產品節能，板式換熱器生產工藝較簡單，機械化，自動化程度高，總的耗能低，成本低。
　　板式換(huan)熱(re)(re)器(qi)是由具有一(yi)(yi)定波紋(wen)形狀的(de)(de)一(yi)(yi)些列金(jin)屬片疊(die)裝而(er)成(cheng)的(de)(de)一(yi)(yi)種新型高(gao)效換(huan)熱(re)(re)器(qi)，獨(du)特的(de)(de)構造讓它(ta)在眾多的(de)(de)各(ge)類熱(re)(re)交(jiao)換(huan)器(qi)中形成(cheng)了很好的(de)(de)優勢！

 板式換熱器選型時應注意的問題：
　1、板型選擇　　板片型式或波紋式應根據換熱場合的實際需要而定。對流量大允許壓降小的情況，應選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型。根據流體壓力和溫度的情況，確定選擇可拆卸式，還是釬焊式。確定板型時不宜選擇單板面積太小的板片，以免板片數量過多，板間流速偏小，傳熱系數過低，對較大的換熱器更應注意這個問題。
　2、流程和流道的選擇
　　流程指板式換熱器內一種介質同一流動方向的一組并聯流道，而流道指板式換熱器內，相鄰兩板片組成的介質流動通道。一般情況下，將若干個流道按并聯或串聯的費那個是連接起來，以形成冷、熱介質通道的不同組合。　　流程組合形式應根據換熱和流體阻力計算，在滿足工藝條件要求下確定。盡量使冷、熱水流道內的對流換熱系數相等或接近，從而得到最佳的傳熱效果。因為在傳熱表面兩側對流換熱系數相等或接近時傳熱系數獲得較大值。雖然板式換熱器各板間流速不等，但在換熱和流體阻力計算時，仍以平均流速進行計算。由于“U”形單流程的接管都固定在壓緊板上，拆裝方便。
　3、壓降校核
　　在板式換熱器的(de)設計(ji)選型使，一般對壓(ya)降有一定的(de)要求(qiu)，所以應對其進(jin)行(xing)校核。如果校核壓(ya)降超過允許壓(ya)降，需重新進(jin)行(xing)設計(ji)選型計(ji)算，直(zhi)到滿足工藝要求(qiu)為止。

板式換熱(re)器選型需要哪些技術(shu)參數

1、冷介質進口溫度、冷介質出口溫度和熱介質的進口溫度、熱介質出口溫度； 
2、冷介質的流量和熱介質的流量； 
3、或者知道換熱量(liang)和1、2中的任(ren)何四項都能選型。

板式換熱器屬于高效換熱設備。在實際應用中有兩種，一種是旋壓法制造的傘板式換熱器，另一種是沖壓法制造的平板換熱器，其結構特點如下：
　　板式換熱器體積小、占地面積少。
　　板(ban)式換熱(re)器(qi)(qi)占地面積為同樣(yang)換熱(re)能(neng)力的列管(guan)換熱(re)器(qi)(qi)的30%左(zuo)右，若與(yu)淋灑式的排管(guan)冷卻器(qi)(qi)相比(bi)就更優(you)越(yue)。

　　板式換熱器傳熱效率高。
　　板式換熱器能使兩種熱交換流體處于較低的流速下，增強擾動，激起湍流，從而強化傳熱，傳熱系數值K可達16720J/（m2?h?℃）（水對水），較之列管換熱器高2~4倍。
　　板式換熱器組裝靈活。
　　當生產上要求改變工藝條件和產量時，板式換熱器只要增減板片數量或改變板片組裝流程通道形式，即可滿足要求。
　　板式換熱器金屬消耗量低。
板　　式換熱器主要由不銹鋼或鈦合金壓制的傳熱片、密封膠墊、夾緊螺栓和壓緊板整機框架等零部件組成。板式換熱器的板片每平方米消耗金屬為8kg左右，而同樣參數的螺旋板式換熱器則需要20kg左右，其他管殼式換熱器就更多了。
　　板式換熱器熱損失小。
　　板式換熱器由于僅是板片周圍邊暴露在大氣中，所以熱損失僅1%左右，不需要采用保溫層。
　　板式換熱器拆卸、清洗、檢修方便。
　　松開壓緊螺母即可進行清洗維護,更換膠墊或板片。對于容易結垢的介質，一方面由于板式換熱器中的介質有激烈的湍流，其湍流臨界雷諾數比一般列管式換熱器低10倍左右，因而不易結垢。
(2)套管式換熱器主要是為中小型冷水（熱泵）機組設計制造的專用產品。廣泛應用于水環熱泵機組，水源冷水（熱泵）機組，空氣源冷水（熱泵）機組，地源冷水（熱泵）機組等制冷設備。
　　套管(guan)式換熱器結(jie)構(gou)全面優化整(zheng)合(he)，使結(jie)構(gou)更合(he)理，性能(neng)更穩(wen)定。與套穿其內銅管(guan)管(guan)束一(yi)起彎制成層疊螺旋形狀(zhuang)的套管(guan)主體，并(bing)以鋼制的固定支架與套管(guan)式主體焊接鞏固成型，套管(guan)兩端各(ge)自導出制冷(leng)劑(ji)和冷(leng)卻水連接套路.

在機械設備(bei)行業(ye)(ye)中，換(huan)熱(re)器(qi)是(shi)不(bu)可替代的重要成員，無(wu)論(lun)是(shi)在石油還是(shi)化工方面，都發(fa)(fa)揮著(zhu)其獨一(yi)無(wu)二的作用。因此在換(huan)熱(re)器(qi)的選擇(ze)中，我們要充分考(kao)慮換(huan)熱(re)器(qi)的換(huan)熱(re)類型，以適應(ying)公(gong)司(si)的生(sheng)產需(xu)要，這(zhe)樣不(bu)僅能(neng)降低企業(ye)(ye)的成本，還能(neng)提高(gao)企業(ye)(ye)的生(sheng)產效率，從(cong)兩(liang)個方面為公(gong)司(si)的經濟發(fa)(fa)展(zhan)創造價值。

換熱(re)器的換熱(re)類(lei)型主要分為三類(lei)：直(zhi)接接觸式(shi)、蓄熱(re)式(shi)和(he)間壁式(shi)。

直接接觸式

又稱為混合式換熱器，是(shi)指(zhi)將兩(liang)種(zhong)冷(leng)熱流體(ti)直接混合進行熱傳遞(di)的(de)設備(bei)。一(yi)般情況下(xia)(xia)，一(yi)種(zhong)流體(ti)為氣體(ti)，另(ling)一(yi)種(zhong)是(shi)液體(ti)，但是(shi)液體(ti)的(de)汽化壓力較低。這種(zhong)情況下(xia)(xia)，兩(liang)種(zhong)流體(ti)進行換(huan)熱之后(hou)容(rong)易分(fen)離(li)。適用于水冷(leng)卻(que)塔或者是(shi)噴射冷(leng)凝器等。

       制冷系統換熱設備，要求熱效率高、結構緊湊、體積小、重量輕、密封性能好、清洗檢修方便、操作簡單和防漏、抗垢性好。由于板式換熱器能比較全面地滿足上述要求，從而得到了廣泛應用。
　　板式換熱器生產廠家流程指不銹鋼板式換熱器內一種介質同一流動方向的一組并聯流道，而流道指板式換熱器內，相鄰兩板片組成的介質流動通道。一般情況下，將若干個流道按并聯或串聯的費那個是連接起來，以形成冷、熱介質通道的不同組合。流程組合形式應根據換熱和流體阻力計算，在滿足工藝條件要求下確定。
　　金(jin)屬板：按不同傳熱工況壓制成不同的形(xing)狀以保(bao)證最(zui)佳(jia)效果(guo)。橡膠墊圈(quan)：安裝在沿板片周邊的墊圈(quan)槽內，形(xing)成密封(feng)和介質導流。

 板式換熱器是一種高效緊湊的換熱設備，它的應用幾乎涉及到所有的工業領域，而且其類型、結構和使用范圍還在不斷發展。近年來，焊接型板式換熱器的緊湊性、重量輕、制冷性能好、運行成本低等優越性已越來越被人們所認識。
隨著我國經濟的發展，制冷技術的發展前途遠大，特別是各種大型的工業制冷裝置和空調用制冷裝置發展迅速，這為各種制冷用板式換熱器的應用提供了廣闊的市。目前，我國已有較好的板框式研究、生產基礎，建議盡快進行制冷用板式換熱器的研究與開發工作。一方面可擴大板式換熱器的應用范圍和生產規模，另一方面可提高制冷裝置的性能，節約換熱設備的投資，促進制冷技術的發展。
制冷劑在制冷板式換熱器中蒸發時，很容易實現完全蒸發達到無液態程度，因此在大多數情況下，制冷系統無須設置氣液分離器。并且極易實現單元化，安裝簡單方便，維修和運輸都可節約費用，降低成本。由于與傳統的殼管式換熱器相比，制冷用板式換熱器具有十分明顯的發展優勢。
自上世紀70年代開始在制冷裝置中得到應用以來，已經日益受到人們的重視，特別是許多發達國家，如歐洲、美國、日本、澳大利亞等都非常重視制冷用板式換熱器的研究和應用。日本在上世紀80年代初開始研究制冷用板式換熱器，并在制冷裝置中使用，收到了良好的經濟效益。世界上一些著名的制冷公司如約克、開利、川恩、日立、前川等也相繼在制冷裝置中采用板式換熱器.這種釬焊型板式換熱器由于采用純鋼作焊接劑，主要應用在氟利昂制冷系統，不能在對銅有腐蝕作用的氨冷系統中使用。
進人20世紀90年代后，制冷用板式換熱器又得到進一步發展，一種能夠應用于氨制冷系統的板式換熱器在瑞典斯特爾公司研制成功。這種新型的組合式板式換熱器(WPHE)結合了板框式(PHE)和釬焊式(CBE)的特點，在氨側采用焊接密封，在制冷劑側仍采用墊片密封。與氟利昂制冷系統相比，采用這種板式換熱器的氨制冷系統不僅在機組材料、體積重量上有明顯的優勢，而且性能系數也要高10%~20%.目前，這種系統已經形成了8個產品，冷量從10kw~1000kw。氨用板式換熱器的開發成功，不僅拓寬了板式換熱器在制冷技術中的應用范圍，而且對保護大氣臭氧層、保護環境都有重要意義，同時也必將促進制冷技術的進一步發展。
我國自上世紀60年代初開始生產板式換熱器.到1994年，以節能型產品定點的板式換熱器生(sheng)產(chan)廠(chang)家(jia)即達(da)15家(jia)，并(bing)且一些廠(chang)家(jia)還進行了板(ban)式(shi)(shi)蒸發(fa)器及其傳(chuan)熱(re)(re)特(te)性的(de)研究工(gong)作。然而這(zhe)(zhe)些廠(chang)家(jia)也僅限于(yu)生(sheng)產(chan)板(ban)框式(shi)(shi)換熱(re)(re)器(DHE)。在我國，制(zhi)(zhi)冷(leng)用(yong)(yong)(yong)板(ban)式(shi)(shi)換熱(re)(re)器的(de)應用(yong)(yong)(yong)尚處于(yu)起步階段，許多制(zhi)(zhi)冷(leng)廠(chang)家(jia)，都在自己的(de)產(chan)品中采用(yong)(yong)(yong)了制(zhi)(zhi)冷(leng)用(yong)(yong)(yong)板(ban)式(shi)(shi)換熱(re)(re)器。如上海冷(leng)氣(qi)機(ji)廠(chang)1994年(nian)開發(fa)的(de)空氣(qi)水熱(re)(re)泵機(ji)組采用(yong)(yong)(yong)了SWZP公司(si)的(de)制(zhi)(zhi)冷(leng)用(yong)(yong)(yong)板(ban)式(shi)(shi)換熱(re)(re)器.一投(tou)產(chan)就受(shou)到用(yong)(yong)(yong)戶(hu)的(de)青(qing)睞，該廠(chang)以這(zhe)(zhe)一產(chan)品為龍頭，1995年(nian)產(chan)值就達(da)70億元(yuan)。可以預(yu)計(ji)，隨著對制(zhi)(zhi)冷(leng)用(yong)(yong)(yong)板(ban)式(shi)(shi)換熱(re)(re)器的(de)了解和認(ren)識(shi)，板(ban)式(shi)(shi)換熱(re)(re)器以其高效傳(chuan)熱(re)(re)，結構緊(jin)湊(cou)，節能(neng)節材并(bing)具環保功(gong)能(neng)等特(te)點，必將越(yue)(yue)來越(yue)(yue)廣泛地應用(yong)(yong)(yong)于(yu)制(zhi)(zhi)冷(leng)裝置中。