1、企業設備問題及分析：
問題(ti)：板式換(huan)(huan)熱器，304不銹鋼材質，換(huan)(huan)熱面積(ji)30㎡，結垢嚴(yan)重，水路部分基本處于半流通(tong)狀態，嚴(yan)重影響(xiang)其換(huan)(huan)熱效率，導致(zhi)油溫(wen)(wen)無法達(da)到工藝要求(qiu)的溫(wen)(wen)度(du)范(fan)圍，給企業(ye)生產帶(dai)來嚴(yan)重的影響(xiang)。
分析：由(you)于(yu)換(huan)熱器內部(bu)油(you)溫在100℃以(yi)上，需要循環(huan)水對其(qi)進行冷卻，由(you)于(yu)工作溫度較高，水質硬度大(da)，所(suo)以(yi)結構非常(chang)嚴(yan)重，對于(yu)換(huan)熱器的清洗(xi)，企業(ye)(ye)曾經采(cai)取過鹽(yan)酸清洗(xi)，但是鹽(yan)酸對不銹鋼的腐(fu)蝕非常(chang)嚴(yan)重，導(dao)致(zhi)設(she)備受損嚴(yan)重，所(suo)以(yi)對于(yu)新換(huan)熱器的清洗(xi)，企業(ye)(ye)采(cai)用福世(shi)藍福進行清洗(xi)，清洗(xi)效果非常(chang)好，且對設(she)備本身幾乎沒有腐(fu)蝕，得到企業(ye)(ye)認(ren)可。


2、傳(chuan)統清(qing)洗工藝及清(qing)洗方法：
傳統(tong)清(qing)洗(xi)：企業(ye)自(zi)行采(cai)購傳統(tong)無(wu)機酸(suan)洗(xi)劑(ji)。通過管路(lu)與酸(suan)洗(xi)泵形成循(xun)環系(xi)統(tong)，加入一(yi)定濃度(du)的酸(suan)洗(xi)液，在管道中循(xun)環流動清(qing)洗(xi)，并在酸(suan)度(du)下降至一(yi)定程(cheng)度(du)時(shi)(shi)，不斷補充酸(suan)液。因為(wei)設備昂貴，傳統(tong)酸(suan)性清(qing)洗(xi)劑(ji)對設備的腐蝕較大，企業(ye)無(wu)法循(xun)環太(tai)長時(shi)(shi)間，清(qing)洗(xi)效果無(wu)法保證(zheng)。

 什么叫板式換熱器？其優點和適用范圍如何？

　　板(ban)(ban)式換熱(re)(re)器是用(yong)金屬薄板(ban)(ban)（一(yi)般采用(yong)鋼板(ban)(ban)或不銹鋼板(ban)(ban)）沖壓成(cheng)帶(dai)有一(yi)定規則形狀(zhuang)(zhuang)的(de)(de)波紋(wen)溝槽(cao)的(de)(de)單板(ban)(ban)，然(ran)后將單片(pian)(pian)組(zu)裝成(cheng)所需的(de)(de)多片(pian)(pian)組(zu)。在(zai)每兩片(pian)(pian)相鄰板(ban)(ban)的(de)(de)邊緣(yuan)采用(yong)丁睛橡膠等材料作密封墊片(pian)(pian)，形成(cheng)介(jie)質流槽(cao)的(de)(de)通道。板(ban)(ban)上開有流體的(de)(de)進出口(kou)，使(shi)兩種介(jie)質在(zai)各自的(de)(de)流槽(cao)通道內流動并進行(xing)熱(re)(re)交換。因通道波紋(wen)形狀(zhuang)(zhuang)復(fu)雜，介(jie)質雖是低(di)速(su)流人(ren)，但在(zai)溝槽(cao)內也(ye)會(hui)形成(cheng)湍流，提(ti)高了熱(re)(re)交換率(lv)，同時溝槽(cao)多又(you)增加了換熱(re)(re)面(mian)積(ji)，是一(yi)種快速(su)高效(xiao)的(de)(de)換熱(re)(re)設備。

 板(ban)式換熱(re)器已經應(ying)用在暖通空調，但(dan)暖通空調對(dui)板(ban)式換熱(re)器有哪些要求呢？我們一起來了解一下

1.換熱器肋片應整齊、片距均勻，無卷邊、裂紋、毛刺等。不允許有明顯的碰撞損壞。

2.換熱器肋片沖孔的翻邊應無開裂。

3.焊縫應牢固、光滑，無過燒、裂紋、氣孔等缺陷。

4.換熱器(qi)的(de)彎頭應無明顯(xian)皺(zhou)折和(he)變形。

 板式(shi)換熱器的使用當(dang)中，我們經(jing)常會(hui)遇到哪些(xie)問題(ti)？

板式換(huan)熱(re)器有時候會出一些小毛病，下面來分析下它常(chang)見的(de)引起失效的(de)三種原因(yin)以及防范措施(shi),如下：  

第一種：是最(zui)常見的(de)-結(jie)垢 板(ban)式(shi)換熱器結(jie)垢會使(shi)傳熱系數降低，嚴重時會堵塞板(ban)片(pian)(pian)通道(dao)。板(ban)式(shi)換熱器的(de)板(ban)片(pian)(pian)設計有大(da)量(liang)的(de)支撐觸點，是固體雜質或纖維(wei)易集(ji)聚(ju)之處，容易使(shi)流體形成局部滯留而結(jie)垢。另(ling)外，介質中的(de)Ca2+、Mg2+會析出固體形成結(jie)垢，結(jie)垢與堵塞成因不同，但影響(xiang)卻是一樣(yang)的(de)。

 板式換熱器越來越多應用在各行各業，我們一起來了解一下用在哪些行業的那個部分？板式換熱器已(yi)廣泛應(ying)用于冶金、礦山(shan)、石油(you)、化工、電力、醫藥、食(shi)品、化纖、造紙、輕(qing)紡(fang)、船舶(bo)、供熱(re)等(deng)(deng)部門(men)，可用于加熱(re)、冷卻、蒸發(fa)、冷凝、殺菌消毒、余熱(re)回(hui)收等(deng)(deng)各種情(qing)況。

　　化(hua)(hua)學工業：制(zhi)(zhi)造氧化(hua)(hua)鈦、酒精發酵(jiao)、合成(cheng)氨(an)、樹脂(zhi)合成(cheng)、制(zhi)(zhi)造橡膠、冷(leng)卻(que)(que)磷酸(suan)、冷(leng)卻(que)(que)甲(jia)醛水、堿炭工業、電解制(zhi)(zhi)堿。

?板式換(huan)熱器有哪些特點，今(jin)天我們注意從十個方面來介紹：

一、傳熱效率高
板式換熱器板片波紋的設計以高度的薄膜導熱系統為目標，板片波紋所形成的特殊流道，使流體在極低的流速下即可產生強烈的擾動流（湍流），擾動流又有自凈效應，以防止污垢生成，因而傳熱效率很高。
二、阻力損失小
在相同傳熱系數的條件下，板式換熱器通過合理的選擇流速，阻力損失可控制在管殼式換熱器的1/3范圍內。
三、使用安全可靠
在板片之間的密封裝置上設計了2道密封，同時又設有信號孔，一旦發生泄露，可將其排出至換熱器外部，即防止了兩種介質相混，又起到了安全報警的作用。
四、一機多用途
選擇特定的板型和結構，即可成為高效率的板式蒸發器、板式冷凝器、或特殊用途的熱交換器。
五、占地小，易維護
板式換熱器的結構極為緊湊，在傳熱量相等的條件下，所占空間僅為管殼式換熱器的1/2～1/3。并且不象管殼式那樣需要預留出很大的空間用來拉出管束檢修，拆裝方便。
六、有利于低溫縶源的利用
由于兩種介質幾乎是全逆流流動，以及高的傳熱效率，板式換熱器兩種介質的最小溫差可達到1℃。用它來回收低溫余熱或利用低溫熱源都是理想的設備。
七、熱損失小
因結構緊湊和體積小，換熱器的外表面積也很小，因而熱損失也很小，通常設備不需要保溫。
八、冷卻水量小
板式換熱器由于其流道的幾何形狀所致，以及兩種液體都有很高的熱效率，故可使冷卻水用量大為降低。反過來又降低了管道、閥門和泵的安裝費用。
九、經濟性高
在相同傳熱的前提下，板式換熱器與管殼式換熱器相比較，由于換熱面積，流體阻力，冷卻水用量等項目數值的減少，使得設備投資、基建投資、動力消耗等費用大大降低。
十、隨機應變
由于(yu)換(huan)熱(re)板容易(yi)拆卸，通(tong)過調節(jie)換(huan)熱(re)板的數目或者(zhe)變更(geng)流程就(jiu)(jiu)可(ke)以得到(dao)最適合的傳(chuan)熱(re)效果和(he)容量。只要利用換(huan)熱(re)器(qi)中間架，換(huan)熱(re)板部件(jian)就(jiu)(jiu)可(ke)有多(duo)種獨特的機能。這(zhe)樣就(jiu)(jiu)為用戶提(ti)供了隨時可(ke)變更(geng)處理量和(he)改變傳(chuan)熱(re)系數K值(zhi)或增加(jia)新機能的可(ke)能。

 板式換熱器是目前各類換熱器當中換熱效率最高的一種換熱器，它占用空間小，安裝拆卸方便。板式換熱器應安裝在堅硬的水泥基礎地面上，地面應設有地漏下水道。換熱器周圍應留有足夠的空間，以便觀察和檢修。連接管路應支撐牢固，較長管路在轉彎處應留有空隙，以便冷熱伸縮。
使用前應檢查換熱器的各個夾緊螺母是否有松動現象，如有將其擰緊。
在安裝管路的最高點應設有排氣閥，充水時將管路內的空氣排出。在管路的最低點應設有排放閥，可以用來排放積水。在換熱器的進出管路上應加裝溫度計和壓力表，以便在運行時觀察其工況。
當介質是水—水換熱時，熱水一側，熱水是從換熱器的接口進入，從下端口排出；冷水一側，冷水主要從換熱器的下端接口進入，從上端接口排出。這樣做是為了在換熱器內部冷熱相鄰熱流道介質的流向相反，即“逆流”換熱，這樣可使換熱器的冷熱換流道在傳熱過程中始終保持較為均衡溫差，以利于換熱。
當介質是蒸汽—水換熱時，蒸汽要從換熱器的上端接口進入，下端接口排出冷凝水，換熱器的熱側要單流程組裝，在冷凝水出口上不要加裝疏水器，以便讓冷凝水自由排出。（很多用戶在冷凝水出口加裝疏水器后冷凝水不能順利排出而造成被加熱水溫度過低的現象）。當排出冷凝水中冒出較多的蒸氣時，可調節換熱器的蒸汽進口的閥門，減少蒸汽量的供給。排出的冷凝水屬于潔凈水，應返回鍋爐利用。冷水一側要從下端進入，上端排出。
用戶訂貨須知
用戶在訂貨時，如不能直接提供所購買板式換熱的型號及換熱面積，則應向生產廠家提供如下有關參數：
采暖面積、熱負荷、介質名稱、換熱量、流量。冷熱介質進出口溫度、壓力等參數，特殊介質還需要提供密度、比熱容、粘度導熱系參數等參數，我們可以幫您計算選型，確定適合于您所用的換熱器。
板式換熱器的特點 
a.傳熱系數高 由于不同的波紋板相互倒置，構成復雜的流道，使流體在波紋板間流道內呈旋轉三維流動，能在較低的雷諾數（一般Re=50~200）下產生紊流，所以傳熱系數高，一般認為是管殼式的3~5倍。
b.對數平均溫差大，末端溫差小在管殼式換熱器中，兩種流體分別在管程和殼程內流動，總體上是錯流流動，對數平均溫差修正系數小，而板式換熱器多是并流或逆流流動方式，其修正系數也通常在0.95左右，此外，冷、熱流體在板式換熱器內的流動平行于換熱面、無旁流，因此使得板式換熱器的末端溫差小，對水換熱可低于1℃，而管殼式換熱器一般為5℃.
c.占地面積小 板式換熱器結構緊湊，單位體積內的換熱面積為管殼式的2~5倍，也不像管殼式那樣要預留抽出管束的檢修場所，因此實現同樣的換熱量，板式換熱器占地面積約為管殼式換熱器的1/5~1/8。
d.容易改變換熱面積或流程組合，只要增加或減少幾張板，即可達到增加或減少換熱面積的目的；改變板片排列或更換幾張板片，即可達到所要求的流程組合，適應新的換熱工況，而管殼式換熱器的傳熱面積幾乎不可能增加。
e.重量輕 板式換熱器的板片厚度僅為0.4~0.8mm，而管殼式換熱器的換熱管的厚度為2.0~2.5mm，管殼式的殼體比板式換熱器的框架重得多，板式換熱器一般只有管殼式重量的1/5左右。
f. 價格低 采用相同材料，在相同換熱面積下，板式換熱器價格比管殼式約低40%~60%。
g. 制作方便 板式換熱器的傳熱板是采用沖壓加工，標準化程度高，并可大批生產，管殼式換熱器一般采用手工制作。
h. 容易清洗 框架式板式換熱器只要松動壓緊螺栓，即可松開板束，卸下板片進行機械清洗，這對需要經常清洗設備的換熱過程十分方便。  
i.熱損失小 板式換熱器只有傳熱板的外殼板暴露在大氣中，因此散熱損失可以忽略不計，也不需要保溫措施。而管殼式換熱器熱損失大，需要隔熱層。
j. 容量較小 是管殼式換熱器的10%~20%。
k. 單位長度的壓力損失大 由于傳熱面之間的間隙較小，傳熱面上有凹凸，因此比傳統的光滑管的壓力損失大。
l. 不易結垢 由于內部充分湍動，所以不易結垢，其結垢系數僅為管殼式換熱器的1/3~1/10.
m. 工作壓力不宜過大，介質溫度不宜過高，有可能泄露 板式換熱器采用密封墊密封，工作壓力一般不宜超過2.5MPa，介質溫度應在低于250℃以下，否則有可能泄露。
n.易堵塞 由于板片間通道很窄，一般只有2~5mm，當換熱介質含有較大顆粒或纖維物質時，容易堵塞板間通道。
板式換熱器廣泛應用于供熱取暖、熱水洗浴、空調、液壓油冷卻、石油化工、制藥、食品加工等領域。
  板式換熱器的主要部件由換熱板片、密封膠墊、夾緊板、導桿、夾緊螺栓組成。換熱板片是由不銹鋼板壓制成型，它上面開有4個流道孔，中部壓成人字形波紋，四周壓有密封槽，密封槽內占有密封腳墊。換熱板片通過兩導桿定位對齊，兩夾緊板通過夾緊螺栓將各板片壓緊，從而形成換熱器內腔換熱流道。相鄰換熱板片的人字形波紋方向安裝時相反，接觸點彼此相互支撐，人字形波紋和這些支撐點使流體介質在其內部流動時充分形成湍流，這是板式換熱器具有很高換熱效率的主要原因。另外換熱板片厚度較薄，導熱熱阻較小，板片兩側的流體介質流動分布較為均衡，也使得傳熱較為充分。

 在之前一直介紹板式換熱器的做了充分的解析，如果我們用了板式換熱器，我們需要對板式換熱器操作中注意事宜：
　　在板式換熱器的應用過程中應注意哪些事項呢？下面我們從三方面來了解一下。
　　一、開車操作及注意事項
　　1、在新工藝管線上使用時，要注意清除管線內的雜物，以免堵塞換熱器。
　　2、如果用污水作冷卻介質，或回收污水的余熱，或介質內含有粒狀固體物時，要在換熱器入口端裝上過濾器或除污器，以免堵塞換熱器。
　　3、冷卻水（被加熱）溫度超過40℃時，應盡可能先進行軟化處理，以免換熱器結垢，影響傳熱效果。
　　4、檢查管線連接是否正確，避免兩種介質相混，引起不良后果。
　　5、開車前嚴格檢查冷、熱介質的進口閥門是否關閉，出口閥門是否開啟。
　　6、完成上述工作后方可開機。開車先啟動冷、熱介質的泵，慢慢地打開冷介質的進口閥，然后打開熱介質的進口閥，使介質緩慢地流入換熱器，以免溫度過高。
　　7、檢查所有密封面及所有焊縫處有無滲漏等不正常現象。
　　8、緩慢地升溫，同時測定和計算是否滿足工藝要求。滿足后，則可進入正常操作。
　　二、正常運行及檢查
　　1、要經常檢查換熱器的所有密封面及焊縫，觀察有無滲漏等不正常現象。若發現滲漏，應及時在滲漏處作上記號，待停機后處理。
　　2、要定時檢查壓力表、溫度計，觀察是否有不正常現象。
　　3、停車時先慢慢關閉熱、冷介質的進口閥，然后關閉兩介質的出口閥。開機時則反之，先打開出口閥，然后緩慢地打開進口閥。
　　4、要定期對低壓側介質進行化驗，以免有高壓側介質混入。如有混入，說明發生內漏，應停機處理。
　　三、板式換熱器停機操作及注意事項
　　1、停機前必須先停泵，切斷電源。
　　2、停泵后，先緩慢地關閉熱介質進口閥門，再關閉冷介質的進口閥門。最后關閉兩介質的出口閥門。
　　3、如果管線上裝有放空閥，應打開。
　　4、對溫度較高的介質及腐蝕性介質，應盡量使設備放空，以免打開設備時燙傷人和腐蝕設備。
　　上述(shu)三方面(mian)問題(ti)一定要注意，另板式(shi)(shi)換(huan)(huan)(huan)熱(re)(re)器(qi)有換(huan)(huan)(huan)熱(re)(re)效率高(gao)、熱(re)(re)損失小、結構緊(jin)湊(cou)輕(qing)巧、占地面(mian)積小、安裝清洗方便、應用廣泛(fan)、使用壽(shou)命長(chang)等(deng)特點。已(yi)被廣泛(fan)應用于(yu)食品、機(ji)械(xie)、冶金、石油化工和船舶等(deng)領域，并成為城市(shi)集中(zhong)供熱(re)(re)工程中(zhong)的(de)主導換(huan)(huan)(huan)熱(re)(re)設備。為了保證(zheng)板式(shi)(shi)換(huan)(huan)(huan)熱(re)(re)器(qi)的(de)正常(chang)運行，延長(chang)關鍵部件（如板片(pian)、膠墊）的(de)使用壽(shou)命，了解掌握板式(shi)(shi)換(huan)(huan)(huan)熱(re)(re)器(qi)出

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       如何讓板式換熱器更好應用一直是南京維克斯換熱設備有限公司思考的問題。南京維克斯換熱設備有限公司密切跟蹤國際先進熱交換及其控制技術，以具有優良性能硬件的換熱器，并結合國際知名熱工及電工廠家產品，如Spiraxsarco、ABB、Grundfos、Wilo、Siemens、Danfoss等設備，為客戶提供換熱設備從選型、工程設計、安裝調試到售后服務為一體的全方位服務。公司根據多年積累的換熱系統經驗，結合先進的控制與通訊技術開發，以其高集成度、高可靠性、超低能耗、超小體積、超強軟件和通訊等功能，特殊地為多方面的客戶成功地提供了許多全智能機電一體化換熱系統服務，并得到廣大客戶的一致認同和好評。
“專業產(chan)品、專家服(fu)務，為您選擇最合適的換熱(re)設(she)備”一直是南京維克(ke)斯換熱(re)設(she)備有限公司(si)服(fu)務和生產(chan)的宗旨。