清理板式換熱器時(shi),遵(zun)照下(xia)列步驟進行。

(1)將(jiang)換(huan)熱器(qi)兩邊進出管口內(nei)的液體排盡(jin)。如果排盡(jin)不了(le),可(ke)用水將(jiang)工藝液體強行(xing)沖(chong)出。

(2)用大(da)約43℃的(de)溫水(shui)從換熱器的(de)兩邊(bian)沖(chong)洗,直到流(liu)出的(de)水(shui)變得澄清且不含工藝流(liu)體。

(3)將沖洗的(de)水排(pai)出(chu)換熱器(qi),連接就(jiu)地(di)清洗泵(beng)。(見上述(shu)“板片(pian)清洗注意(yi)事項”的(de)清潔劑選(xuan)用建議(yi))

(4)要清(qing)洗(xi)徹(che)底,就(jiu)必須(xu)使(shi)(shi)就(jiu)地清(qing)洗(xi)溶(rong)液從板片的底部(bu)向頂部(bu)流動,以(yi)確保所(suo)有的板片表面都(dou)用(yong)清(qing)洗(xi)溶(rong)液弄(nong)濕。在清(qing)洗(xi)多流程換熱器時,必須(xu)使(shi)(shi)清(qing)洗(xi)液反向流動至少1 2的清(qing)洗(xi)時間,以(yi)保證多流程所(suo)有板片表面的弄(nong)濕。

板式換熱器的(de)流(liu)程(cheng)是一定數量(liang)的(de)板片(pian)按一定方法組成(cheng)的(de)。如圖所示，組裝時(shi)A板和B板交替顛(dian)倒排(pai)列，A、B板間(jian)形成(cheng)網狀通(tong)道(dao)，冷(leng)熱(re)(re)介質(zhi)由于密封(feng)墊片(pian)的(de)作用(yong)分別(bie)流(liu)入各自的(de)通(tong)道(dao)內形成(cheng)間(jian)隔流(liu)動，從(cong)而使冷(leng)熱(re)(re)介質(zhi)通(tong)過傳熱(re)(re)板片(pian)進行熱(re)(re)交換。

圖2　板式換熱器的流程(cheng)(cheng)組合形式很多，都是(shi)采用不同(tong)的換向(xiang)板(ban)片(pian)和不同(tong)的組裝(zhuang)方法來實(shi)現的，流程(cheng)(cheng)組合形式可(ke)分為單流程(cheng)(cheng)，多流程(cheng)(cheng)和混合流程(cheng)(cheng)，如(ru)圖3所示，要根據工藝條(tiao)件來選擇換熱器的流程(cheng)(cheng)組合。

管(guan)(guan)殼(ke)式(shi)(shi)換(huan)(huan)熱(re)器(qi)由于管(guan)(guan)內外流體的溫度不(bu)同，因(yin)之換(huan)(huan)熱(re)器(qi)的殼(ke)體與管(guan)(guan)束(shu)的溫度也不(bu)同。如果兩溫度相差(cha)很(hen)大，換(huan)(huan)熱(re)器(qi)內將(jiang)產生很(hen)大熱(re)應力，導致管(guan)(guan)子彎曲(qu)、斷裂，或從管(guan)(guan)板上拉脫(tuo)。因(yin)此，當(dang)管(guan)(guan)束(shu)與殼(ke)體溫度差(cha)超過(guo)50℃時，需(xu)采取(qu)適當(dang)補(bu)償措(cuo)施(shi)，以消除或減少熱(re)應力。根據所采用的補(bu)償措(cuo)施(shi)，管(guan)(guan)殼(ke)式(shi)(shi)換(huan)(huan)熱(re)器(qi)可分為以下幾種主要(yao)類(lei)型：

 彈性密封墊的軟化與壓力和溫度有關，當密封墊失去彈性后，換熱器會出現滴漏。在某些產品中，為了解決因密封墊老化而引起的滴漏現象，允許對換熱器進行密封性能調節，即再次擰緊組合板式換熱器的螺栓，調節各個換熱器之間的彈性密封墊的壓緊力，解決滴漏問題。在有這種功能的換熱器的銘牌上，一般都給出了允許最大和最小應力。對于新的換熱器片組，應使用最小的允許應力進行連接固定。視每組換熱器片的數量多少，可以一次或者多次調整換熱器的擰緊力，每次擰緊時，可以將螺母擰進去3mm，并在擰緊過程中始終注意調節片的應力情況，而且，只允許對無工作壓力的換熱器，在室溫條件下進行擰緊力的調整，防止滴漏。
對于在銘牌中沒有給出應力調節范圍的板式換熱器，一般在零件圖中給出了應力數值，在擰緊這類板式換熱器時，擰緊力矩無論如何不應低于圖紙規定的數值，因為它與板式換熱器的組裝質量、組裝變形有關。在擰緊力矩達到規定數值的要求時，則可有計劃地對彈性密封墊進行更換。對于在重要的生產設備中和腐蝕介質中使用的板式換熱器，建議有一套備用的密封件。倉庫溫度18℃時，在透明塑料包裝中，板式換熱器的密封件可保存3年左右。
密封件的固定：
原則上，密封(feng)件的(de)固(gu)定(ding)分為粘接固(gu)定(ding)和非粘接固(gu)定(ding)兩大類。密封(feng)墊的(de)形狀應與板式換(huan)熱(re)器密封(feng)處的(de)形狀保持(chi)一致。必須指出的(de)是粘接式的(de)固(gu)定(ding)方法不(bu)對密封(feng)功能產生(sheng)任何作用。

在設計、計算一臺換熱器的時候，應分析其設計壓力、涉及溫度、介質特性、經濟性等因素，并和其他換熱器設備進行一定程度上的比較（如：板式換熱器與管殼式換熱器的一般比較）。確定采用板式換熱器后，具體的設計計算的原則為下面幾個方面：

   板式換熱器平均溫差法的設計(ji)方法

 板式換熱器壁溫計算？

在計算換熱系數時(shi)，為了確定液體(ti)的粘度(du)或溫(wen)差，必須(xu)知道板(ban)片(pian)的壁面溫(wen)度(du)。一般壁面溫(wen)度(du)可采用(yong)試算法(fa)確定，具(ju)體(ti)步(bu)驟如下：

(1)根據玲、熱流體的溫度，假定一(yi)側壁溫 ；

板式(shi)換熱器傳熱計(ji)算基(ji)本公式為：Q=KFΔtm ，式中：Q為換熱量(W) ，Q=G(i1一(yi)i2 )，G為質量(liang)流量(liang)(kg/s)，i1 、i2為流體進(jin)、出(chu)口的焓值。

 板式換(huan)熱器的換(huan)熱面(mian)積如何確定？

是按照傳熱(re)(re)(re)基本方程來算出(chu)來的(de)。公式為Q=K*F*A*ΔT，其中Q為換(huan)熱(re)(re)(re)量(liang)，K為總的(de)傳熱(re)(re)(re)系數(shu)（與換(huan)熱(re)(re)(re)介(jie)質相關，還與換(huan)熱(re)(re)(re)器的(de)材質有關），F為溫差(cha)校正系數(shu)，A為傳熱(re)(re)(re)面積，最后一項為對數(shu)平均溫差(cha)。因為不(bu)知道(dao)你(ni)具體有什么應用

 采暖面(mian)積(ji)14000平(ping)方(fang)米(mi),工(gong)程上需換熱量(liang)(liang)按80→100W/平(ping)方(fang)米(mi)來計(ji)算.熱負(fu)何(he)為(wei)(wei)(wei):1400KW.空調(diao)末端為(wei)(wei)(wei)風機盤(pan)管,工(gong)程上為(wei)(wei)(wei)50度(du)(du)到60度(du)(du).循環水泵的流(liu)量(liang)(liang)為(wei)(wei)(wei):120立方(fang)/小(xiao)時(shi).可以(yi)選(xuan)用(yong)BR04-32平(ping)方(fang).管徑為(wei)(wei)(wei)DN100.如果和制冷空調(diao)一(yi)個系統.工(gong)程上為(wei)(wei)(wei)50度(du)(du)到55度(du)(du),循環水泵的流(liu)量(liang)(liang)有(you)240立方(fang)/小(xiao)時(shi).可以(yi)選(xuan)用(yong)BBR04-32平(ping)方(fang).口徑為(wei)(wei)(wei)熱側DN150冷側為(wei)(wei)(wei)DN200.如果有(you)具(ju)體(ti)參數更好(hao),以(yi)上只是工(gong)程上的估(gu)算.具(ju)體(ti)參數包括地下水源的熱量(liang)(liang);流(liu)量(liang)(liang),溫度(du)(du);二次水的流(liu)量(liang)(liang),溫度(du)(du). 南京維克斯板式換熱器咨詢電話/