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板式換熱器的清洗

由于換(huan)(huan)熱(re)(re)器設備(bei)的(de)(de)長(chang)時(shi)間的(de)(de)使(shi)用(yong)會(hui)產生(sheng)很多污垢(gou)，如(ru)沉積物，微生(sheng)物附著，水垢(gou)，腐蝕(shi)(shi)后的(de)(de)產物，粘泥等(deng)等(deng)。這些(xie)污垢(gou)會(hui)使(shi)換(huan)(huan)熱(re)(re)設備(bei)的(de)(de)換(huan)(huan)熱(re)(re)效果降低及損(sun)壞，還(huan)有管道線路(lu)也(ye)會(hui)堵(du)塞及其他的(de)(de)一系列的(de)(de)問題，還(huan)會(hui)使(shi)得換(huan)(huan)熱(re)(re)設備(bei)的(de)(de)負荷(he)增(zeng)加(jia)損(sun)耗能量。如(ru)果腐蝕(shi)(shi)情況嚴(yan)重的(de)(de)話(hua)會(hui)出現穿(chuan)孔斷裂等(deng)使(shi)得系統混亂，導致生(sheng)產被迫中止，嚴(yan)重時(shi)還(huan)會(hui)造成(cheng)生(sheng)產事(shi)故。目前為止，要完全避免結(jie)垢(gou)是不可(ke)能的(de)(de)，要采取一些(xie)措施阻止，或延緩結(jie)垢(gou)速度，所以清洗換(huan)(huan)熱(re)(re)設備(bei)是生(sheng)產過程中不可(ke)缺(que)少(shao)的(de)(de)。
　　南京維克斯換熱(re)設備有(you)限公司將以品質卓越的產品和優良的服務作為企業不懈追求的目標，永做板式換熱器發展道路上的先鋒兵。為造福一個白云藍天綠色環保的社會盡一份力量！

南京維克斯換熱設備有(you)限(xian)公司
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      1.傳熱系數高 由于不同的波紋板相互倒置，構成復雜的流道，使流體在波紋板間流道內呈旋轉三維流動，能在較低的雷諾數（一般Re=50~200）下產生紊流，所以傳熱系數高，一般認為是管殼式的3~5倍。
　  2.對數平均溫差大，末端溫差小 在管殼式換熱器中，兩種流體分別在管程和殼程內流動，總體上是錯流流動，對數平均溫差修正系數小，而板式換熱器多是并流或逆流流動方式，其修正系數也通常在0.95左右，此外，冷、熱流體在板式換熱器內的流動平行于換熱面、無旁流，因此使得板式換熱器的末端溫差小，對水換熱可低于1℃，而管殼式換熱器一般為5℃.
　 3.占地面積小 板式換熱器結構緊湊，單位體積內的換熱面積為管殼式的2~5倍，也不像管殼式那樣要預留抽出管束的檢修場所，因此實現同樣的換熱量，板式換熱器占地面積約為管殼式換熱器的1/5~1/10。
　　d.容易改變換熱面積或流程組合，只要增加或減少幾張板，即可達到增加或減少換熱面積的目的；改變板片排列或更換幾張板片，即可達到所要求的流程組合，適應新的換熱工況，而管殼式換熱器的傳熱面積幾乎不可能增加。
　　e.重量輕 板式換熱器的板片厚度僅為0.4~0.8mm，而管殼式換熱器的換熱管的厚度為2.0~2.5mm，管殼式的殼體比板式換熱器的框架重得多，板式換熱器一般只有管殼式重量的1/5左右。
　　f. 價格低 采用相同材料，在相同換熱面積下，板式換熱器價格比管殼式約低40%~60%。
　　g. 制作方便 板式換熱器的傳熱板是采用沖壓加工，標準化程度高，并可大批生產，管殼式換熱器一般采用手工制作。
　　h. 容易清洗 框架式板式換熱器只要松動壓緊螺栓，即可松開板束，卸下板片進行機械清洗，這對需要經常清洗設備的換熱過程十分方便。
　　i. 熱損失小 板式換熱器只有傳熱板的外殼板暴露在大氣中，因此散熱損失可以忽略不計，也不需要保溫措施。而管殼式換熱器熱損失大，需要隔熱層。
　　j. 容量較小 是管殼式換熱器的10%~20%。
　　k. 單位長度的壓力損失大 由于傳熱面之間的間隙較小，傳熱面上有凹凸，因此比傳統的光滑管的壓力損失大。
　　l. 不易結垢 由于內部充分湍動，所以不易結垢，其結垢系數僅為管殼式換熱器的1/3~1/10.
　　m. 工作壓力不宜過大，介質溫度不宜過高，有可能泄露 板式換熱器采用密封墊密封，工作壓力一般不宜超過2.5MPa，介質溫度應在低于250℃以下，否則有可能泄露。
　　n. 易(yi)堵塞(sai) 由于板(ban)片間通道很窄，一般只(zhi)有2~5mm，當換(huan)熱介(jie)質(zhi)(zhi)含有較大顆粒或(huo)纖維物質(zhi)(zhi)時，容易(yi)堵塞(sai)板(ban)間通道。

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板式換熱器在各行各業都有應用，南京維克斯曾經服務過的行業：食品、醫藥；供熱采暖(nuan)；HVAC暖通空調；化學、化工；液(ye)壓、機械(xie)制造；船舶(bo)、柴油(you)動(dong)力；造紙、印染；電力、電廠；涂裝、表面處理；余熱回收；制冷與冷卻；廢水處理，在這行業中一直受到大家的青睞。

板式換熱器(qi)也跟著時(shi)代的變化在做(zuo)著不段的更新，為了讓適合各行的需(xu)求。

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1.、板(ban)型選(xuan)擇(ze) 　　 板(ban)片(pian)(pian)型式或波紋式應(ying)(ying)根(gen)據換熱(re)(re)場合(he)的(de)(de)實際需要而定(ding)。對流量大允(yun)許壓降小(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)的(de)(de)情(qing)況，應(ying)(ying)選(xuan)用(yong)阻力(li)小(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)的(de)(de)板(ban)型，反(fan)之選(xuan)用(yong)阻力(li)大的(de)(de)板(ban)型。根(gen)據流體壓力(li)和溫度的(de)(de)情(qing)況，確定(ding)選(xuan)擇(ze)可拆卸(xie)式，還是釬焊式。確定(ding)板(ban)型時不宜選(xuan)擇(ze)單板(ban)面積太小(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)的(de)(de)板(ban)片(pian)(pian)，以免(mian)板(ban)片(pian)(pian)數量過多，板(ban)間流速偏小(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)，傳熱(re)(re)系數過低，對較大的(de)(de)換熱(re)(re)器更應(ying)(ying)注(zhu)意這個問題。

 2 、流程和流道的選擇 　　 流程指板式換熱器內(nei)一(yi)種介(jie)(jie)質同一(yi)流(liu)(liu)(liu)(liu)動方向的(de)(de)一(yi)組(zu)并(bing)聯(lian)流(liu)(liu)(liu)(liu)道(dao)，而流(liu)(liu)(liu)(liu)道(dao)指(zhi)板(ban)式換(huan)(huan)熱器內(nei)，相(xiang)(xiang)鄰兩板(ban)片組(zu)成的(de)(de)介(jie)(jie)質流(liu)(liu)(liu)(liu)動通道(dao)。一(yi)般情況下，將若干個(ge)流(liu)(liu)(liu)(liu)道(dao)按并(bing)聯(lian)或串聯(lian)的(de)(de)費(fei)那個(ge)是連接(jie)起來，以形成冷(leng)、熱介(jie)(jie)質通道(dao)的(de)(de)不同組(zu)合(he)。　　流(liu)(liu)(liu)(liu)程(cheng)組(zu)合(he)形式應根據換(huan)(huan)熱和流(liu)(liu)(liu)(liu)體阻(zu)力計算(suan)，在(zai)滿足工(gong)藝條件要求(qiu)下確定。盡量使冷(leng)、熱水(shui)流(liu)(liu)(liu)(liu)道(dao)內(nei)的(de)(de)對流(liu)(liu)(liu)(liu)換(huan)(huan)熱系(xi)數(shu)(shu)相(xiang)(xiang)等或接(jie)近，從而得到最(zui)佳(jia)的(de)(de)傳(chuan)熱效果(guo)。因為在(zai)傳(chuan)熱表面兩側對流(liu)(liu)(liu)(liu)換(huan)(huan)熱系(xi)數(shu)(shu)相(xiang)(xiang)等或接(jie)近時傳(chuan)熱系(xi)數(shu)(shu)獲得較大(da)值。雖然板(ban)式換(huan)(huan)熱器各(ge)板(ban)間流(liu)(liu)(liu)(liu)速(su)不等，但在(zai)換(huan)(huan)熱和流(liu)(liu)(liu)(liu)體阻(zu)力計算(suan)時，仍以平均流(liu)(liu)(liu)(liu)速(su)進行計算(suan)。由于“U”形單流(liu)(liu)(liu)(liu)程(cheng)的(de)(de)接(jie)管都固定在(zai)壓緊板(ban)上，拆裝(zhuang)方便(bian)。電(dian)站閥門(men)

 3 、壓降校核 　　 在板式換熱器的設(she)計(ji)選(xuan)型使(shi)，一(yi)(yi)般對壓降有(you)一(yi)(yi)定(ding)的要(yao)求(qiu)，所以應對其進行(xing)校(xiao)核(he)。如果(guo)校(xiao)核(he)壓降超過允(yun)許壓降，需重新進行(xing)設(she)計(ji)選(xuan)型計(ji)算(suan)，直到滿足工藝要(yao)求(qiu)為止(zhi)

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